PLC多工步機床控制梯形圖

          2016-07-01 15:12

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            多工步機床PLC控制梯形圖的設計根據系統的工作過程、控制要求和PLC的1/0接線圖,可以完成PLC的控制梯形圖的設計,如圖所示。圖中所示的是一工步到四工步的梯形圖設計,以后每一工步動作過程的分析方法和第一工步相同。

            說明如下:

            1)第一工步:起動時按下QA,1000接通,使3001接通并自保,

            相繼接通2001及2002,快速動作。快進結束壓合XKl, 1001接通,使

            3002接通并自保,斷開2002,2001繼續接通,‘轉為工進。工進結束壓

            合XK2,1002接通,接通3003和5000.斷開2001,工進停止,經過

            Is延時,使3004接通并自保,斷開3002,從而使2001斷開,2003、2002相繼接通,轉入快退。

            2)第二工步:當第一工步快退結束后,壓合XK3,1003接通,使3005接通并自保,斷開3004.從而相繼斷開2003及2002,快退停止,同時接通2005.縱進動作,轉入第二工步。當縱進結束時,壓合XK4, 1004接通,使3006接通并自保,斷開3005,從而使2005斷開,縱進停止,同時又相繼接通2001、2002,快進動作,轉入第i工步。

            3)以后每一工步動作垃程的分析方法與第一工步相同。當進行到第七工步最后一個動作(即快退)結束時,壓合XK3,1003接通,使3105接通,3104斷開,從而相繼斷開2003、2002,快退停止,完成了一個周期的動作。

            (4)結論機床控制是PLC的主要應用領域之一。本例介紹的錠腳加工用的多工步機床,在采用傳統的繼電器控制時,其控制線路上百根,有繼電器28只i二極管57只;改用PLC控制后,整個控制線路(I/O線接線)只有14根,并省去了全部繼電器(27只中間繼電器和1只時間繼電器),不但安裝十分方便,而且保證了可靠性,減少了維修量,其經濟效益十分明顯,同時也表明,PLC在傳統設備的技術改造中大有作為。


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