黨的十九屆五中全會和剛閉幕的全國兩會對加快數(shù)字化發(fā)展作出系統(tǒng)部署。中電鵬程圍繞中國電子加快打造國家網(wǎng)信產(chǎn)業(yè)核心力量和組織平臺戰(zhàn)略定位、加快建設(shè)“數(shù)字CEC”要求、中電互聯(lián)平臺核心能力提升工作任務(wù)，結(jié)合技術(shù)積累和業(yè)務(wù)拓展實際，專注發(fā)展智能制造領(lǐng)域，將賦能制造業(yè)能力提升作為戰(zhàn)略發(fā)展方向，以高端智能裝備為抓手，以平臺建設(shè)服務(wù)為支撐，打造自動化產(chǎn)線、數(shù)字化工廠解決方案。

　　4月15日，中電鵬程制造賦能再傳捷報，“中電鵬程數(shù)字化工廠及裝備智能管控工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”成功入選南京市數(shù)字經(jīng)濟智能制造領(lǐng)域應(yīng)用場景名單。

　　“中電鵬程數(shù)字化工廠及裝備智能管控工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”建設(shè)方案涵蓋企業(yè)服務(wù)總線、應(yīng)用開發(fā)平臺、應(yīng)用深度監(jiān)控平臺、虛擬化資源管理平臺、數(shù)據(jù)交換平臺、數(shù)據(jù)集成平臺、數(shù)據(jù)資源目錄、測試服務(wù)平臺、測試管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)平臺和物聯(lián)網(wǎng)平臺等多個要素。可實現(xiàn)智能裝備的設(shè)計、加工過程監(jiān)控、物流、質(zhì)量檢測、故障診斷等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的全流程數(shù)字化管控，細化材料、工時等消耗統(tǒng)計，提高車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)管理能力，實現(xiàn)產(chǎn)品制造生產(chǎn)的數(shù)字化，縮減企業(yè)生產(chǎn)和管理成本。同時可為智能制造企業(yè)提供SASS服務(wù)，整合智能制造行業(yè)上下游資源，為客戶提供整體解決方案，提高行業(yè)整體服務(wù)水平和競爭力。

　　該方案有以下特點：

　　（1）建立了智能裝備全生命周期智能管控工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，完成產(chǎn)品從設(shè)計研發(fā)到生產(chǎn)制造，再到運營維護，最后將運維數(shù)據(jù)反饋到產(chǎn)品的升級改造中的整個閉環(huán)系統(tǒng)；

　　（2）通過對智能裝備運行的實時檢測，提供遠程維護、故障預(yù)測、性能優(yōu)化能一系列服務(wù)，并反饋優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，實現(xiàn)企業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型；

　　（3）運用云化信息數(shù)據(jù)架構(gòu)、參數(shù)、視覺協(xié)同感知、多類別多品種裝配規(guī)范自動下達、模型與數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)備制造智能設(shè)計等技術(shù)，實現(xiàn)了企業(yè)管理信息與車間生產(chǎn)信息的無縫交互；

　　（4）實現(xiàn)從單個機器到產(chǎn)線、車間乃至整個工廠的可視化管理、智能決策和動態(tài)優(yōu)化。

　　依托在運動控制、機器視覺、驅(qū)動技術(shù)核心算法等核心技術(shù)儲備優(yōu)勢，基于“智能裝備+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的全新商業(yè)模式，未來中電鵬程將持續(xù)在智能化生產(chǎn)、支撐平臺建設(shè)、自動化倉儲、精益化管理等方面創(chuàng)新發(fā)力，著力于打造智能制造示范標桿，為制造企業(yè)“提質(zhì)、增效、降本”提供有力支撐。