沖壓車間是每個主機廠的核心之一，其中生產的絕大部分零件都是各主機廠的核心外觀件，也是主機廠內自動化程度和生產節(jié)拍最快速的區(qū)域。由于受到車間現(xiàn)場環(huán)境和場地的制約，沖壓車間往往缺乏快速準確的檢測手段?？焖贉蚀_的測量沖壓外覆蓋件復雜的曲面是沖壓車間對測量提出的新要求。

　　傳統(tǒng)檢測的局限性

　　傳統(tǒng)測量主要依靠檢具目測，這種方法缺點非常明顯：測量精度無法保證，測量數(shù)據(jù)無法量化，檢具制造及存放成本高昂，車型切換時浪費巨大。而更高精度的CMM在沖壓車間并不適用，占地面積巨大，檢測速度慢，設備維護成本高昂。亞歐汽車制造（臺州）有限公司采用了?？怂箍?/a>藍光自動化檢測方案進行快速測量有效的解決了這些問題。

　　藍光自動化檢測方案

　　藍光測量技術是近年來新興的一種快速測量方案。海克斯康旗下Cognitens獨有的三鏡頭光斑式藍光技術不懼震動，適用車間現(xiàn)場環(huán)境，適配多種型號機器人能柔性化定制，能有效高速的解決在車間現(xiàn)場的快速批量檢測需求。

　　設備：WLS400A 藍光拍照系統(tǒng)

　　CoreView藍光拍照測量軟件

　　來自海克斯康計量的CoreView軟件，專為藍光拍照式測量系統(tǒng)而設計，可充分發(fā)揮藍光測量的優(yōu)勢，并配以創(chuàng)新的商業(yè)流程，幫助制造廠商從傳統(tǒng)的費時費力的檢測系統(tǒng)過度到靈活的非接觸尺寸測量系統(tǒng)。

　　整個工位占地8m×6m，在6m長導軌上安裝有ABB機器人，并配備了2塊矩陣孔平板，能完全覆蓋從側圍到車門的30種以上自制沖壓零件的現(xiàn)場測量。整個工位距離壓機線最近距離僅9m，并且通過了壓機線高速工作時的測量精度及重復性驗證。

　　面向未來的點云大數(shù)據(jù)分析

　　除了提供常規(guī)測量報告外，藍光檢測的大曲面點云式測量方式也為未來大數(shù)據(jù)分析做足了準備，CoreView Pro作為一款海克斯康獨立研發(fā)的免費軟件，配合藍光測量技術，使得大數(shù)據(jù)分析成為車間數(shù)據(jù)交流的主流工具。