岳朋闖，王威，韓崇安，張偉峰
（河南工業(yè)大學 電氣工程學院，河南 鄭州 450001）
摘要：脫氧雪腐鐮刀菌烯醇（deoxynivalenol，簡稱DON毒素）是存在于小麥、玉米等糧食作物中的一種真菌毒素，不僅影響了糧油食品產業(yè)的發(fā)展，更對人們的身體健康帶來了嚴重的威脅。以高壓電場和電力電子測控技術作為理論基礎，設計了以STM32為控制核心的赤霉病小麥電處理實時檢測系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對赤霉病小麥處理室的溫度、濕度、環(huán)境光以及電壓電流等參數(shù)的檢測與顯示。系統(tǒng)以無線WiFi模塊作為載體，將關鍵技術參數(shù)傳送到上位機，實現(xiàn)上位機實時顯示、報警和控制，達到減小外界因素對赤霉病小麥電處理的影響。實驗表明，實驗裝置測量精度高、便于調節(jié)，能夠為赤霉病小麥電處理提供可靠的保證。
關鍵詞：DON毒素；處理室；實驗參數(shù)；STM32
中圖分類號：TP29文獻標識碼：ADOI： 10.19358/j.issn.16747720.2016.23.021
引用格式：岳朋闖，王威，韓崇安，等. 基于STM32赤霉病小麥實驗裝置檢測系統(tǒng)［J］.微型機與應用，2016,35（23）：73-75，79.
0引言
脫氧雪腐鐮刀菌烯醇(簡稱DON毒素)是小麥及其制品污染最嚴重的一種單端孢霉烯族毒素，它一旦進入人或者動物體內，會嚴重影響健康。目前，對于DON毒素降解的方法主要有生物、化學和物理的方法，其中生物法主要是利用微生物相互克制的原理以及轉基因技術對赤霉病小麥在發(fā)病期進行防治，但是該方法工作環(huán)境惡劣、工作量大，具有局限性；化學法主要是利用化學試劑將赤霉病毒素從麥粒中脫除，需要采用化學試劑，易造成二次污染，危害身體健康；物理法一般是靠機械加工、高溫、低溫或輻射除去麥粒中的赤霉病毒素，容易造成小麥失去活性［1-3］。
根據(jù)高壓電場技術在殺菌消毒、食品保鮮等方面的應用［4-5］，結合環(huán)境參數(shù)對高壓電場處理赤霉病小麥的影響，設計了一套DON毒素電處理實驗檢測裝置，以實現(xiàn)對處理室的溫濕度、環(huán)境光和電壓電流相關技術參數(shù)的檢測與控制。采用STM32F103為下位機、PC作為上位機的多傳感器檢測與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了PC端輸入控制的相關技術參數(shù)，處理室相關技術參數(shù)控制在恒定的設定值，上位機和下位機同時對技術參數(shù)進行監(jiān)控的實用系統(tǒng)。
1總體設計方案
本檢測與控制系統(tǒng)主要由微控制器STM32F103、參數(shù)檢測模塊、顯示模塊、無線WiFi通信模塊和控制電路組成，系統(tǒng)框圖如圖1所示。檢測模塊用于檢測實驗裝置中的電壓、電流、溫濕度以及環(huán)境光等參數(shù)。由于STM32有多路高速串口通信，可以快速讀取采集的技術參數(shù)，并由液晶屏對處理后的技術參數(shù)進行顯示。微控制器與PC進行無線通信［6］，實現(xiàn)上位機和下位機實時對系統(tǒng)的電壓、電流、溫度等一系列技術參數(shù)進行監(jiān)測，同時上位機可以根據(jù)實驗需要對相應技術參數(shù)發(fā)送控制信號給下位機，下位機控制相應模塊進行調整，完成對實驗技術參數(shù)的檢測與控制［7-8］。
2系統(tǒng)硬件設計
赤霉病小麥實驗裝置檢測系統(tǒng)的硬件主要有控制芯片STM32F103ZE、溫度傳感器DS18B20、濕度傳感器DHT11和環(huán)境光傳感器TCS230等，本實驗檢測系統(tǒng)在主控制器下有條不紊地運行，從而實現(xiàn)對實驗的檢測與控制。
2.1控制器STM32F103ZE
意法半導體公司32位單片機具有以下特點：（1）采用ARM CortexTM -M0 的32 位RISC內核；（2）擁有豐富且高速的嵌入式閃存；（3）廣泛集成增強型外設和I/O 口；（4）標準的通信接口包含有： I2C總線和SPI串口各2個、1個I2S、2個USART串口、1 個HDMI CEC等。在設計赤霉病小麥電處理實驗裝置的檢測與控制系統(tǒng)時，需要實現(xiàn)電壓、電流的AD采集，溫度、濕度以及環(huán)境光等處理室參數(shù)的接收與發(fā)送，還要將得到的數(shù)據(jù)發(fā)送到PC監(jiān)測與控制子系統(tǒng)進行顯示與數(shù)據(jù)分析。因此，在系統(tǒng)設計中選擇有豐富的接口資源、強大的數(shù)據(jù)處理能力以及穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸性能的STM32F103ZE。
2.2電壓電流檢測
對于一個開關電源來說，電壓、電流是考量其性能的最重要的參數(shù)。本次設計的赤霉病小麥電處理實驗裝置，電壓、電流更是不可或缺的技術參數(shù)。為了準確地測量電壓、電流參數(shù)的大小，本系統(tǒng)電壓采集運用電阻式分壓器進行電壓測量。電阻式分壓器共由兩組電阻組成，如圖2所示，其中R24R23，因此R24又被稱為高壓臂電阻， R23被稱為低壓臂電阻，這種形式的電阻分壓器稱為理想分壓器，其分壓比為：
電流采集運用霍爾效應原理檢測電流，從圖3可知，高壓輸出模擬電路的電流通過IP+和IP-端流入電流傳感器，在OUT端子輸出的電壓信號可被單片機STM32檢測與分析處理。電流傳感器的OUT端子輸出的電壓值與被測電流的關系式為：VOUT=0.185×IP+2.5。
2.3處理室環(huán)境監(jiān)測
赤霉病小麥電處理實驗裝置的環(huán)境檢測包括溫度、濕度和環(huán)境光的檢測三部分。本實驗裝置力求對環(huán)境狀況實時監(jiān)測，方便對環(huán)境進行調節(jié)，從而減少對處理實驗的影響。赤霉病小麥電處理實驗裝置的處理室溫度測量采用傳感器DS18B20、濕度檢測采用傳感器DHT11、環(huán)境光檢測采用傳感器TCS230。根據(jù)設計要求，溫度檢測通過DS18B20的DQ管腳進行數(shù)據(jù)采集；濕度傳感器DHT11具有獨特的單總線特點，當主機想讓DHT11做動作時，首先主機應該發(fā)送開始命令，然后等待DHT11的回應，檢測到信號之后，DHT11就可以接收數(shù)據(jù)，進行必要的操作；傳感器TCS230與微控制器STM32連接，通過控制器控制S2、S3來選擇不同的濾光片，并且通過OUT引腳將信號傳送給控制器，經過內部標定，從而達到測量效果［9］。
2.4數(shù)據(jù)顯示設計
圖4液晶顯示電路圖本實驗裝置采用的液晶模塊為2.8英寸TFT液晶顯示模塊。該模塊具有65K色顯示以及320×240的分辨率，接口采用的是16位8080并口，并自帶觸摸功能。其驅動芯片為ILI9341。STM32與ILI9341的通信通過STM32F103自帶的FSMC接口實現(xiàn)，從而達到控制液晶模塊正常顯示的目的。
3軟件設計
在赤霉病小麥電處理實驗裝置中的檢測與控制子系統(tǒng)設計上，主要的工作是對STM32F103進行編程操作，以及各種算法的處理。其軟件工作流程框圖如圖5所示。
系統(tǒng)軟件設計部分主要是針對霉病小麥電處理實驗裝置的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的設計，數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的流程圖如圖5所示，在系統(tǒng)的工作過程中，需要選擇采集的優(yōu)先級以及對檢測到的電壓、電流和環(huán)境技術參數(shù)進行判斷和處理分析，將處理得到的AD數(shù)據(jù)通過軟件優(yōu)化算法得到20次轉換后的數(shù)據(jù)，排序并儲存，舍棄一個最高的和一個最低的數(shù)據(jù)，將保留的數(shù)據(jù)求平均值，從而得到穩(wěn)定的采集數(shù)值。
實驗裝置完成后，啟動系統(tǒng)程序分別將采集的處理室的技術參數(shù)在LCD顯示，并將數(shù)據(jù)通過串口發(fā)送到PC機，實現(xiàn)上位機和下位機同時監(jiān)測，同時PC可以發(fā)送控制信號給單片機，完成對處理室的檢測與控制。
4實驗結果分析
為了更好地測試赤霉病小麥電處理實驗裝置的性能，分多次進行設備整體運行測試［10］。設定參數(shù)電場電壓分別為1 kV、2 kV、5 kV。在這些電壓參數(shù)的基礎上分別進行對其他相應參數(shù)的測量，觀察各個數(shù)據(jù)的變化情況，同時觀察單片機LCD顯示和PC機監(jiān)測與控制系統(tǒng)的運行情況，并記錄相關的數(shù)據(jù)。運行情況如圖6所示。
通過對赤霉病小麥電處理實驗裝置參數(shù)采集與顯示的結果分析得出以下結論：（1）赤霉病小麥電處理實驗裝置檢測系統(tǒng)可以正常運行，基本可以完成實驗裝置的電壓、電流、溫濕度等參數(shù)的采集及顯示功能；（2）PC監(jiān)測與控制系統(tǒng)能夠準確地將實驗裝置采集的數(shù)據(jù)進行顯示，反映出設備通信模塊運行良好。
5結論
在赤霉病小麥電處理實驗裝置技術研究的過程中，根據(jù)電處理實驗裝置處理實驗樣品時的關鍵因素——電場強度、溫度、作用時間等，設計了以微控制器STM32為核心、PC機針對數(shù)據(jù)進行分析處理的檢測與控制系統(tǒng)。可實現(xiàn)對于實驗數(shù)據(jù)的計算、顯示、閾值報警以及多屏關鍵參數(shù)波形顯示與保存，方便操作人員實時監(jiān)測實驗裝置的各種狀態(tài)量，調節(jié)和控制試驗過程。
參考文獻
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