工業(yè)物聯(lián)網是將生產過程的每一個環(huán)節(jié)、設備都變成一個數(shù)據(jù)終端，不斷產生和接收數(shù)據(jù)并采取行動。為此基于工業(yè)物聯(lián)網的化工智能化即具有舊自動化的好處又有更智能的好處。

　　主要有以下一些好處：

　　1、能夠提高產品性能

　　化工生產過程中，配方是最佳配比，多了少了都會影響最終的產品性能。但是設備和原材料性質波動都會對配方帶來一些影響，為此只通過對溫度、滴加速度、壓力、液位準確控制還不夠完全。配合過程數(shù)據(jù)的分析，可以優(yōu)化配方，從而使配方更加符合實際生產，合成反應將更加完全，產品性能更加優(yōu)異，穩(wěn)定性更高。

　　2、提高生產效率

　　智能化系統(tǒng)中，各種傳感器的精確度遠遠高于人的感覺，結合傳感器的控制最大限度地減少了人的干預和可能出現(xiàn)的操作誤差，可以同時降低物料反應過程中的損耗，提高合成生產反應效率。

　　而網絡化的智能，可以使得生產系統(tǒng)及早對原料耗損提出預估，提早做好合理的原材料儲備，從而使得生產效率提高。

　　3、產品質量可追溯

　　智能化系統(tǒng)通過各種傳感器和聲光系統(tǒng)，實時地采集系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)并保存?？杀O(jiān)視生產過程中重量、溫度、壓力、運行時間等參數(shù)變化，所有參數(shù)和配方均進入配方庫，便于數(shù)據(jù)采集和提取，對質量波動產品可實現(xiàn)追蹤，快速分析原因。

　　4、保護工人，安全生產

　　減少化學品對人體的潛在傷害，減少化學品使用的危險性。由于部分合成原材料是危險品或者毒性產品，通過智能化系統(tǒng)可最大限度降低?；穼と说膫ΑＲ餐ㄟ^實時監(jiān)測危險化學品的性質，能夠及時報警、停運系統(tǒng)以及采取必要措施（比如即時開始冷卻或通風），從而避免安全事故發(fā)生。

　　5、降低設備維護成本

　　設備各個部件的數(shù)據(jù)都將存儲在案，有些壽命即將到期的重要部件可以提早更換，從而不必由其引起整個設備的維修。

　　通過與歷史生產情況的對比，可以及早發(fā)現(xiàn)設備問題，及早提出警示，避免損壞后再大修。