“如今，光伏行業(yè)到了轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)代，企業(yè)比拼的是核心技術(shù)實(shí)力。而中環(huán)光伏亮點(diǎn)在于自主研發(fā)的高效單晶硅技術(shù)，客戶端產(chǎn)成電池片后光電轉(zhuǎn)換效率能達(dá)到24%以上，一步步解決太陽(yáng)能發(fā)電成本高這一世界難題。”內(nèi)蒙古中環(huán)光伏材料有限公司工藝研發(fā)部部長(zhǎng)李建弘說(shuō)。
在內(nèi)蒙古中環(huán)光伏材料有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，不到一米長(zhǎng)的泛著金屬色澤的硅棒在切割機(jī)上被電鍍金剛石線切割為一片片不到一毫米的薄片，這是中環(huán)光伏在激烈競(jìng)爭(zhēng)的光伏市場(chǎng)中的優(yōu)勢(shì)所在。
硅，是一種化學(xué)元素，以硅酸鹽或二氧化硅的形式，廣泛存在于巖石、沙礫和塵土中，經(jīng)現(xiàn)代化的提純加工等過(guò)程后制作為太陽(yáng)能電池，用于光伏發(fā)電。
“光伏產(chǎn)業(yè)的最終目標(biāo)是與火電發(fā)電價(jià)格相一致，實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)。”李建弘介紹，單晶硅片的提質(zhì)增效是壓低發(fā)電價(jià)格的重要一環(huán)。主要通過(guò)兩種手段，一是不斷推進(jìn)單晶硅片的薄片化以降低成本，提升單位硅棒上的產(chǎn)出量、提高硅材料利用率；二是通過(guò)技術(shù)手段控制單晶硅晶體的氧含量、碳含量等指標(biāo)，提升太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。這兩點(diǎn)也是當(dāng)前世界上絕大多數(shù)光伏企業(yè)努力的方向。
目前市場(chǎng)上普通的硅片厚度大概在180到200微米之間，光電轉(zhuǎn)換效率只有20%，但是中環(huán)通過(guò)不斷的研發(fā)，硅片的薄度實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)已經(jīng)達(dá)到125微米，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中大部分控制在140微米左右，客戶端制成電池片光電轉(zhuǎn)換率可以達(dá)到24%，硅片厚度和光電轉(zhuǎn)換率都達(dá)到世界領(lǐng)先水平。”
制造出世界領(lǐng)先的產(chǎn)品得益于強(qiáng)有力的科研投入。據(jù)內(nèi)蒙古中環(huán)光伏材料有限公司品質(zhì)部部長(zhǎng)危晨介紹，目前公司年總產(chǎn)能達(dá)到4.5GW(GW是表示功率的單位)，產(chǎn)品質(zhì)量滿足歐美日韓等眾多國(guó)際廠商的需求，國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)的供貨量占到公司總出貨量的70%，這些都離不開多年來(lái)公司對(duì)產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量把控的努力。“研發(fā)和質(zhì)量是掛鉤的，因?yàn)檠邪l(fā)包括成本改善、新品研發(fā)、質(zhì)量改善，作為一家致力于新能源開發(fā)的企業(yè)，公司每年在研發(fā)上的投入都很大。”危晨說(shuō)。近年來(lái)，通過(guò)信息化管理、引進(jìn)先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備、改善設(shè)備設(shè)計(jì)、完善各工序間自動(dòng)化的銜接等方面來(lái)減少人員與產(chǎn)品的接觸，減少人工干預(yù)對(duì)產(chǎn)品的損傷。
危晨以硅片檢測(cè)為例，之前的硅片檢測(cè)是由人來(lái)進(jìn)行的，通過(guò)一片片翻看來(lái)檢查硅片是否有缺口、臟污等不良現(xiàn)象。2013年公司全面引入硅片自動(dòng)檢測(cè)儀，用量化數(shù)據(jù)檢測(cè)做支撐，與人工檢測(cè)相比，這樣的檢測(cè)率更高、也更準(zhǔn)確。
中環(huán)光伏的硅片能贏得國(guó)內(nèi)外客戶的認(rèn)可，主要在于嚴(yán)格的質(zhì)量管控，包括原輔料入廠、供應(yīng)商質(zhì)量管理、半成品檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)等全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控和檢驗(yàn)活動(dòng)，以及快速反應(yīng)的顧客咨詢和投訴渠道。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，作為一個(gè)制造型的企業(yè)更是如此，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有客戶，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有立足之地。危晨說(shuō)，所以今后企業(yè)要在質(zhì)量管理上繼續(xù)下功夫，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。
據(jù)了解，內(nèi)蒙古中環(huán)光伏材料有限公司公司成立至今已獲得19份授權(quán)專利，并先后參與了國(guó)家太陽(yáng)能行業(yè)《光伏單晶硅生長(zhǎng)用石英坩堝》《太陽(yáng)能電池用硅單晶切割片》等14份國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的討論修訂。從2009年建廠以來(lái)，借助過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)合作不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈上下游，內(nèi)蒙古中環(huán)光伏迅速成長(zhǎng)為近百億資產(chǎn)規(guī)模的世界級(jí)高效光伏單晶硅片制造商。