【2025年3月31日, 中國上海訊】三十載精“芯”“質”造，闊步新征程。日前，英飛凌無錫工廠迎來了在華運營三十周年的里程碑。歷經三十年的深耕發展，無錫工廠已成為英飛凌全球最大的IGBT生產基地之一，生產的產品廣泛應用于當前快速發展的電動汽車、新能源、消費電子、工業等多個領域，助力產業向智能化、綠色化方向發展。 

1995年，英飛凌落子無錫，開啟在華發展的新篇章。2001年，公司率先引入智能卡芯片生產線，奠定領先制造工藝的基礎；2013年，啟動智能工廠建設，開啟數字化轉型之路；2015年，英飛凌半導體（無錫）有限公司正式成立，加速本土智能制造步伐。歷經三十載銳意進取、開拓創新，如今的英飛凌無錫基地已成長為綠色智能制造的行業標桿——在深度融入本土產業鏈、打造卓越運營體系、追求零缺陷品質標準以及構建綠色低碳工廠等方面樹立了一個行業范本，持續引領本土半導體制造業的高質量發展。

英飛凌科技高級副總裁、英飛凌無錫總經理范永新表示：“三十而立，英飛凌無錫三十年的發展歷程，既是卓越運營與精細化管理的典型實踐，更是每一位員工辛勤付出與本土生態協同創新的生動寫照。中國是在低碳化和數字化領域具有巨大增長潛力的市場，特別是在電動汽車和可再生能源等高價值領域，發展前景廣闊。未來，英飛凌無錫工廠將持續夯實本地化生產優勢，全面支持英飛凌三大業務的本土化需求，打造效率最高、質量最好、成本最優的低碳智能制造基地標桿，以卓越的'芯'實力為客戶創造最優價值。”

在構建本土產業生態方面，英飛凌無錫已形成全方位布局：產品面，近年來積極響應本土市場需求，不斷豐富本土生產的產品組合，同時提升相關制造能力和工藝水平；供應面，與本土優質供應商緊密合作，有效提升供應鏈韌性；運營面，建立完善的快速響應機制，迅速響應本土市場和客戶需求，同時滿足全球客戶的多樣化需求；可持續發展方面，通過校企合作、建設綠色工廠、開展企業社會責任項目等舉措，打造深度融合的本土運營生態。 

作為全球功率系統和物聯網領域的半導體領導者，英飛凌始終將“質量第一”視為企業發展的重要理念。在這一理念的指引下，英飛凌無錫建立了嚴格的質量品控體系，并以數字化、自動化不斷推進卓越運營，工廠每十億顆產品的缺陷率僅為2.9個，持續成為英飛凌全球工廠的“質量標桿”。 

在智能制造領域，英飛凌無錫工廠作為工業4.0示范標桿，構建了完整的智能制造體系，通過數字化與自動化的深度融合，確保產品的高效交付。工廠采用先進的制造執行系統和智能決策技術，實現生產全流程自動化和實時追蹤，具備異常檢測、問題預測和自主決策能力。憑借這一創新模式，工廠先后榮獲中國智能制造行業信息化最佳應用獎、江蘇省智能示范車間和無錫市智能工廠等多項殊榮，并通過智能制造成熟度三級認證。無錫工廠目前正著力打造基于智能設備互聯和自動化物流系統的高效人機協同生產環境，努力為半導體行業數字化轉型做貢獻。 

在可持續發展方面，英飛凌無錫工廠2025年將實現100%綠電。同時，通過采用低碳制造設計、資源循環利用等方式，減少自身的碳排放，以實際行動踐行碳中和承諾。

“智造為楫綠作舟，產融共生寫華章”。英飛凌無錫發展的三十年，是與中國本土市場雙生共贏、共同成長的三十年。基于過去三十年的豐富實踐和深厚積淀，英飛凌無錫將以嶄新的姿態，持續夯實本土化生產優勢，以“中國速度”積極響應本土市場和客戶需求，深度打造綠色、智能工廠新標桿，為在本土市場的可持續發展積蓄力量。三十致遠，同行向未來！