鉅亨網消息，日本政府在出口到韓國的嚴格管制作法超過一年。據《日本經濟新聞》報導，韓國政府加速扶植該國的化學原料產業，日本的原料廠商也通過在韓國的本土生產、并運用各種手段來讓出口更為順暢，以維持日韓間的生意往來。

日本政府于2019 年7 月，針對出口到韓國的氟化聚醯亞胺、光刻膠、氟化氫等三項，用于半導體及OLED 面板生產的重要化學品進行嚴格管制。日本在這幾項化學品擁有相當高的全球市占，在輸往韓國的出口作業也變成需要進行個別審查，繁瑣耗時。

韓國政府也因而在半導體材料的國產化方面，擴大了相關支持。而除了上述的三項化學品外，韓國廠商也因為擔心在其他材料方面會面臨類似問題，也正尋找其他新的替代廠商。

還有日本政府在2019 年7 月公布嚴格的出口管制作法后，韓國廠商就普遍的展開囤貨。這也造成當前有部分日本廠商的相關供給減少，也有業者對未來發展感到憂心。

像是日本的氟化氫出口就受到重大影響，Stella Chemifa 2019 年度的高純度氟化氫出口年減3 成。在2019 年11 月之后，氟化氫才被日本政府允許出口韓國，但是也出現年減8 成的現象。

韓國廠商掌握全球過半的記憶體市占率，對于日本原料廠商而言，相關材料的對韓供應也是公司成長所不可或缺的。也采取動作來維持與韓國廠商間的生意往來。

而日本政府方面也出現緩和動作，日本經濟產業省在2019 年12 月，針對EUV 制程所使用的光刻膠出口，允許特定企業間的出口許可、最長3 年無須進行個別審查。化學大廠的信越化學工業就有利用該項規定，也使得出口變得順暢。

另一家日本廠商，東京應化工業則是選擇在韓國生產EUV 制程所使用的光刻膠。

在其他化學品方面，日本廠商ADEKA也開始在韓國生產DRAM 用材料。還有關東電化工業原本只在日本生產的半導體制造用特殊氣體，也于2019 年秋天在韓國展開生產。

生產電子機器用零件材料的太陽控股 也于5 月時宣布，要在韓國設廠以生產半導體基板所使用的絕緣薄膜。

而這些日本廠商的作為，也都是為了避開日本政府的出口管制措施，直接到韓國進行相關生產。

韓國SK海力士相繼投入氟化氫的國產化，美國杜邦也在1月宣布要于韓國設廠、生產EUV制程所用的光刻膠，SK Materials也已展開高純度氟化氫的生產。

另外，全球排名第三的硅晶圓龍頭大廠環球晶的韓國子公司MKC，在韓國的第二座工廠也于2019年11月竣工。各方動作頻頻。

日本總合研究所的高階主任研究員向山英彥認為，在經過2 年時間左右，韓國在脫離對日本的依賴方面，相關影響應該就會開始浮現。很可能會加速演變為在日本研發、韓國生產的局面。

不過與韓國生產的半導體原料相比，日本廠商在品質方面還是具有優勢。韓國與日本廠商之間的交易，也勢必會要求日本廠商提高品質。日方也要想辦法來維持供應穩定，還有品質面的提升。