中國上海，2019年2月21日 — 3D打印和增材制造解決方案供應商Stratasys(Nasdaq：SSYS)今日亮相2019年TCT亞洲3D打印、增材制造展覽會(TCT Asia 2019)，以其業界領先的創新型增材制造技術與智能制造解決方案引領行業新發展。展會期間，Stratasys所展示的體素級3D打印解決方案和FDM TPU 92A彈性材料，能夠突破3D打印原型應用極限，大幅降低生產耗時及人工成本，滿足客戶多元化的專業、快速原型制作需求。
TCT亞洲展是3D打印行業頂級的行業盛會，匯聚了3D打印技術的創新發展和最新應用，Stratasys聯合多家合作伙伴集體亮相展會，共同聆聽了增材制造市場客戶的心聲，同時舉辦行業研討會，探討先進經驗與技術發展，以深入的行業交流促進增材制造市場的發展。
Stratasys大中華區總經理Michael Agam先生
Stratasys大中華區總經理Michael Agam表示：“TCT亞洲展是3D打印行業首屈一指的專業國際展覽會，代表著全球3D打印技術與應用的最前沿。Stratasys的創新技術和解決方案獲得了業界同行與客戶的廣泛好評與認可。Stratasys非常看好中國增材制造市場在2019年以及未來的表現，將以TCT亞洲展為新起點，繼續與各行各業的合作伙伴及客戶共商智造大計，以更加先進的創新型增材制造技術為中國智造之路賦能?！?/p>
Stratasys體素級3D打印解決方案
Stratasys體素級3D打印解決方案基于PolyJet技術，包括GrabCAD Voxel Print軟件與Stratasys J750 打印機，允許用戶在CAD范圍以外對設計進行立體像素(簡稱“體素”)級別的控制。GrabCAD Voxel Print 提供了一種全新的“設計到制造”架構，而 J750 3D打印機通過控制每個體素的材料配比、顏色值、肖氏硬度等，從而實現彩色3D打印產品的逼真外觀，呈現出漸變色、木質紋理等特殊效果和不同材料特性的樣件。
Stratasys體素級3D打印模型圖片
借助Stratasys J750 上的 GrabCAD Voxel Print，系統能夠快速生成分辨率更高、復雜、精細且在外觀、感覺及操作方面均完美接近成品的3D打印模型，進而滿足設計師和制造商對于高度逼真的復雜、精細原型快速制作的強烈需求。
借助Stratasys體素級3D打印解決方案，不僅制作的3D模型極其精確、真實，設計師和工程師的自由創新能力更能夠得以充分地釋放，簡化從設計到原型制作的工作流程，最終縮短產品開發周期與上市時間，非常適用于汽車、消費品及醫療等不同行業的原型制作，為設計驗證、功能性測試和成型應用奠定更為堅實的基礎。
Stratasys FDM TPU 92A彈性體材料
Stratasys面向其F123系列3D打印機所開發的FDM TPU 92A彈性體材料，是一種高彈的熱塑性聚氨酯，肖氏硬度值為92，具有良好的柔韌性和拉伸性以及耐磨性和抗撕裂性。該彈性體材料經過了嚴格的高性能材料測試，F123系列打印的彈性體部件可拉長至原來的5倍，而與其水平最接近的競品僅能拉長至原來的3.5倍。
Stratasys FDM TPU 92A彈性體材料3D打印模型圖片
該材料還采用了獨有的真正可溶性支撐，部件制作完成后，可以輕松溶去支撐結構，并且整個打印過程無需人工介入，使客戶的時間與人工成本得以大幅降低，最終實現單部件總成本遠低于市場上的競品。
借助 F123 系列打印機和TPU 92A彈性體材料，用戶可以快速、高效、精確地構建各種大型部件和含懸臂結構、空腔結構和復雜幾何體的部件，設計小巧、簡單的形狀，并制造介于二者之間的一切部件，滿足制造商對零件延伸率高、韌性卓越和設計自由的強烈需求。TPU 92A彈性體材料的典型應用包括柔性軟管、導管、進氣管、密封件、防護罩和減震器等。
作為全球3D打印技術的領導者，Stratasys一直專注于憑借其領先的FDM和PolyJet技術為航空航天、汽車、醫療、消費品和教育等行業提供創新型增材制造解決方案，并日益成為重塑與變革制造業的重要推動力量之一。近30年來，Stratasys始終保持創新步伐，目前已獲得或正在申請中的增材制造專利有1,200多項，在客戶創建原型、制造工具和生產組件的整個生命周期中發揮著非常重要的價值。
關于Stratasys
Stratasys是增材制造或3D打印技術的全球領導者，是FDM材料?和PolyJet?3D打印機的制造商。Stratasys的技術用于為航空航天、汽車、醫療保健、消費品和教育等行業創建原型、制造工具和生產組件。30年來，Stratasys的產品一直幫助制造商減少產品開發時間，降低成本并縮短產品上市時間，同時降低或消除加工成本并提高產品質量。Stratasys 3D打印解決方案和專業知識生態系統包括：3D打印機、材料、軟件，專家服務和按需組件生產。