全球一號代工廠臺積電宣布了有關(guān)極紫外光刻（EUV）技術(shù)的兩項重磅突破，一是首次使用7nm EUV工藝完成了客戶芯片的流片工作，二是5nm工藝將在2019年4月開始試產(chǎn)。

今年4月開始，臺積電第一代7nm工藝（CLN7FF／N7）投入量產(chǎn)，蘋果A12、華為麒麟980、高通“驍龍855”、AMD下代銳龍／霄龍等處理器都正在或?qū)褂盟圃欤栽谑褂脗鹘y(tǒng)的深紫外光刻（DUV）技術(shù)。

而接下來的第二代7nm工藝（CLNFF＋／N7＋），臺積電將首次應用EUV，不過僅限四個非關(guān)鍵層，以降低風險、加速投產(chǎn)，也借此熟練掌握ASML的新式光刻機Twinscan NXE。

7nm EVU相比于7nm DUV的具體改進公布得還不多，臺積電只說能將晶體管密度提升20％，同等頻率下功耗可降低6－12％。

如今在7nm EUV工藝上成功完成流片，證明了新工藝新技術(shù)的可靠和成熟，為后續(xù)量產(chǎn)打下了堅實基礎。

臺積電沒有透露這次流片成功的芯片來自哪家客戶，但是想想各家和臺積電的合作關(guān)系，其實不難猜測。

7nm之后，臺積電下一站將是5nm（CLN5FF／N5），將在多達14個層上應用EUV，首次全面普及，號稱可比初代7nm工藝晶體管密度提升80％從而將芯片面積縮小45％，還可以同功耗頻率提升15％，同頻功耗降低20％。

2019年4月，臺積電的5nm EUV工藝將開始風險性試產(chǎn)，量產(chǎn)則有望在2020年第二季度開始，正好滿足后年底各家旗艦新平臺。

臺積電5nm工藝的EDA設計工具將在今年11月提供，因此部分客戶應該已經(jīng)開始基于新工藝開發(fā)芯片了。

隨著半導體工藝的急劇復雜化，不僅開發(fā)量產(chǎn)新工藝的成本大幅增加，開發(fā)相應芯片也越來越費錢，目前估計平均得花費1．5億美元，5nm時代可能要2－2．5億美元。

PS：Intel剛發(fā)布的秋季桌面平臺仍然都是14nm，而拖延已久的10nm要到明年才能量產(chǎn)，7nm則是遙遙無期，5nm就更別提了。