霍尼韋爾傳感與生產力解決方案部（S&PS）隸屬于霍尼韋爾安全與生產力解決方案集團，致力于為全球客戶提供卓越的產品、軟件以及互聯解決方案，以助力提升生產力、工作場所安全以及資產績效。霍尼韋爾安全與生產力解決方案部提供行業領先的移動設備、軟件、云技術以及自動化解決方案，最全面廣泛的勞動防護設備和氣體檢測技術，定制傳感、開關和控制產品，以優秀的產品實現對客戶的承諾。

　　《財富》美國百強之一的多元化、高科技先進互聯工業企業霍尼韋爾今日宣布，其生產事件精益管理解決方案RPS系統在臺灣鴻呈實業股份有限公司新建的子公司江西吉安鴻呈電子有限公司（以下簡稱“吉安鴻呈”）實現成功部署，并已在四個月內將企業內部異常事件處理效率提升72.5%。

　　作為傳統電子制造企業，吉安鴻呈的業務涉及多種電子元器件的生產與銷售，包括電線、電纜、工業與電腦插頭連接線、電腦及天線等，在生產管理過程中常面對生產作業標準化不足、生產數據流失無法采集、多品種小批量訂單頻繁換線等問題，急需尋求信息化、標準化的解決方案來規范作業流程、改善生產運營、提升管理效率。

　　去年10月份開始，霍尼韋爾為吉安鴻呈21個生產事件快速問題解決（RPS）站點設計部署了其RPS系統，用于監控、快速處理手工裝配加工和設備機械加工生產線的各類包括常規例行設備維護保養以及異常突發事件在內的事件，如：生產物料、生產設備、產品質量異常事件等。系統上線四個月后，單月異常處理時間由239.6小時縮短至48.9小時；每日收集、整理數據，以及制作圖表時間從2小時減少至0.5小時；平均事件處理時間從2.2小時降至0.6小時；單月內各類事件數量也由原來的110件減少至80件，顯著提升企業生產物料、設備、產品質量異常時間快速處理能力；快速增強企業精益生產管理水平；持續提高管理效率。

　　RPS系統可以規范事件處理流程及員工的操作行為，追蹤數據、獲取有效效果，同時反饋給系統優化事件處理流程。通過不斷積累形成數據庫，分析數據挖掘事件背后的原因，PRS系統可以提供規范有效的解決方案，實現持續精益改善高效生產的目的。

　　“在互聯網+和創新驅動等全新發展策略的驅動下，傳統制造業的產業升級勢不可擋，如何能夠通過適合自身的信息化手段快速、切實地提升精益生產管理水平、持續提高管理效率，是企業實現智能制造、轉型升級的關鍵之一。” 江西吉安鴻呈電子有限公司協理王人冠先生表示，“霍尼韋爾的RPS系統體系完整、人機交互設計友好、流程簡單、自動化程度高、且無需企業自身具備精細化管理手段；加上本地服務團隊熟悉國內市場、反應迅速，非常適合吉安鴻呈這樣的本土中小型企業，有助于我們在短時間內實現精益生產管理變革！”

　　霍尼韋爾安全與生產力解決方案集團大中華區副總裁兼傳感與生產力解決方案部總經理柴小舟先生介紹道：“霍尼韋爾正從軟件、數據和服務等方面迅速推進公司成為‘互聯工業企業’，致力于將軟件打造成我們的核心競爭力。這次與吉安鴻呈的成功合作再一次顯示了霍尼韋爾提供軟件服務的決心和能力；我們也希望能夠通過打造各類符合國內中小型企業發展需求的互聯網解決方案，助力萬眾創新、助力這些企業加速轉型升級、打造新的增長點。”

　　吉安鴻呈此次部署的RPS系統是霍尼韋爾自主研發的一款功能強大的生產事件精益管理解決方案。整套系統基于霍尼韋爾對旗下業務集團分布于全球的397家工廠的多年生產經驗總結分析，借助先進的條碼技術將各類事件數據化，自動傳遞事件警報的同時能從根本上幫助挖掘事件發生原因及解決方案，形成設備問題檔案數據知識庫，幫助工程服務工程師快速處理問題，使霍尼韋爾內部的事件處理效率提高65%以上。與傳統的生產異常事件管理手段相比，霍尼韋爾RPS系統流程簡單、能夠避免被動等待、且可實現追蹤記錄，無論是一家工廠還是集團化企業的工廠管理，都能夠讓數據資源得到極大的有效利用，助力企業智能、安全、可持續地轉型升級。