法國(guó)西得樂(lè)有限公司
　　無(wú)菌灌裝是當(dāng)今食品企業(yè)廣泛采用的技術(shù)，其速度、效率對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有很大的影響。
　　流量計(jì)量" title="流量計(jì)量">流量計(jì)量灌裝--無(wú)菌灌裝的必然選擇
　　最佳的灌裝原理
　　每只灌閥上端均配有一只獨(dú)立的流量表并直接連接到控制平臺(tái)" title="控制平臺(tái)">控制平臺(tái)（PCC ）。流量表根據(jù)產(chǎn)品流經(jīng)磁場(chǎng)所產(chǎn)生的電壓而確定產(chǎn)品灌裝的容量。
　　此種灌裝閥，沒(méi)有任何的易損件、磨損件和密封圈，減少了設(shè)備維修" title="設(shè)備維修">設(shè)備維修的成本和時(shí)間。
　　操作人員根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)別、容器容量及灌裝速度等因素在控制平臺(tái)上預(yù)先沒(méi)定有關(guān)的程序或參數(shù)，在生產(chǎn)時(shí)調(diào)出相關(guān)的程序使用。
　　最有效的灌裝
　　精確的灌裝容量，可灌裝從100 毫升至2 公升的容量，灌裝速度可高達(dá)65 , 000 瓶／小時(shí)，也可灌裝含15毫米長(zhǎng)果肉的產(chǎn)品。
　　灌裝閥與瓶口沒(méi)有接觸，避免了連續(xù)污染的可能性，以滿足無(wú)菌灌裝的基本要求。使用電磁方式控制灌裝閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，因此杜絕了滴漏現(xiàn)象。
　　最可靠的清洗及消毒
　　采用獨(dú)立的流量表控制及監(jiān)測(cè)，可確保每個(gè)灌裝閥與產(chǎn)品獨(dú)立接觸部位的各項(xiàng)清洗及消毒步驟。

　　                                        AltoTM 機(jī)組--創(chuàng)新的無(wú)菌灌裝方案
　　AltoTM 機(jī)組一一高速及無(wú)菌的保證。其設(shè)計(jì)概念源自于制藥行業(yè)的無(wú)菌包裝機(jī)" title="包裝機(jī)">包裝機(jī)，整個(gè)灌裝過(guò)程，包括塑料容器的清洗、瓶蓋的清洗、產(chǎn)品的灌裝及封蓋等，均在一個(gè)由消毒空氣所產(chǎn)生的正壓密封室內(nèi)完成。
　　操作人員在AltoTM 組機(jī)以外的正常環(huán)境中控制整臺(tái)機(jī)組的各項(xiàng)工作運(yùn)行，包括生產(chǎn)、產(chǎn)品及容器的更換、機(jī)組的消毒及清洗、故障的排除、機(jī)組保養(yǎng)配件更換等，從而消除了因操作人員進(jìn)人灌裝室內(nèi)而產(chǎn)生污染的風(fēng)險(xiǎn)。
　　夾瓶口式容器輸送，避免了不必要的故障，既提高了運(yùn)行效率，又減少了因改變?nèi)萘克璧母鼡Q件，大大的縮短了更換的時(shí)間。
　　由Logiface 系統(tǒng)全自動(dòng)控制機(jī)組的整個(gè)CIP 或SIP 過(guò)程，以自動(dòng)噴淋系統(tǒng)消毒及清洗灌裝機(jī)組各個(gè)表面部位，從而確保了設(shè)備在無(wú)需任何人手介入情況下獲得最可靠的清洗。
　　采用模塊"多輪式"瓶子及瓶蓋消毒和清洗系統(tǒng)，按用戶的外界環(huán)境及對(duì)產(chǎn)品容器的消毒標(biāo)準(zhǔn)配制相應(yīng)數(shù)目的模塊。
　　AltoTM 無(wú)菌灌裝系統(tǒng)可獨(dú)立運(yùn)作，也可與SBO 吹瓶機(jī)結(jié)合構(gòu)成COMBITM （吹瓶及無(wú)菌灌裝一體機(jī)）。