在臺積電2016年成功以16納米制程更佳的經濟效益，擊敗眾多競爭對手，順利獨拿蘋果A10 CPU的代工訂單后，面臨三星電子、英特爾兩大競爭對手的動作頻頻，臺積電在穩扎穩打推進7/10納米等先進制程技術的研發進度，反而顯得信心十足。

　　比起臺積電技術領先、卓越制造及客戶信任等為人所熟稔的致勝之道，為何三星電子、英特爾在14納米制程這個技術節點未能取得勝利的原因，卻很少被人提及。

　　據海外媒體分析報道，面對晶圓制造技術已走向 7/10 納米制程，甚至接著就要挑戰18吋晶圓世代的情形，全球晶圓代工市場的競賽已進入差之毫厘、失之千里的格局，若三星電子、英特爾還打算用類似大猩猩的未進化方式來決斗，那臺積電的持續勝出結果，其實不難猜測。

　　三星電子、英特爾作為全球兩大半導體豪門，兵多將廣、錢多人杰的壯盛軍容，配合在全球存儲器、CPU、GPU等芯片市場的橫掃競爭對手實績，這兩大半導體廠商決定跨入全球晶圓代工市場的動作，曾一度給臺積電帶來相當大的壓力。

　　不過，隨著重金砸向先進制程技術，開挖全球一線芯片客戶的墻腳，用訂單綁定客戶，以及利用最便宜的市價等招數均已用盡后，三星電子、英特爾與臺積電過往所面對競爭對手樣子前不多的現況，反而讓臺積電放下心來。

　　一直以來，三星電子和英特爾仍未參透的是，客戶服務才是晶圓代工的本質。盡管速度最快、功耗最少、晶粒最小、成本最低，或許是一個很好的廣告噱頭，但芯片客戶真正想要的，是一個性能上取長補短的最佳組合，能夠跟競爭對手實現有效差異化的解決方案。

　　以臺積電16納米制程技術最后完勝三星電子、英特爾14納米技術的結果來看，14納米制程技術先天上功耗較低、速度較快的競爭優勢，三星電子、英特爾并不是沒有把握住，也成功借由芯片試產的性能成績，挖到一些國外芯片大廠的支持。

　　但臺積電16納米制程技術最后借由更精細的芯片設計線距定義，克服CPU效能可能差一些，芯片功耗可能高一些的競爭劣勢，讓客戶可以借由臺積電16納米制程技術，設計出不遜于14納米制程天生優勢的芯片解決方案，甚至還享有更高性價比優勢。

　　同時，更高的良率也能夠降低不必要的成本浪費。最后，借由臺積電16納米制程所生產的A9 CPU功耗完勝三星電子14納米工藝，搶得蘋果2016年新款A10 CPU代工訂單全給臺積電的戰果。

　　其實底蘊深厚的三星電子、英特爾，不是沒有再與臺積電一較長短的本錢，但必需先認清，要靠單一技術、單一產品、單一市場、單一客戶，就想要擊退臺積電的說法，其實與產業及市場競爭現況明顯不符。

　　這兩大半導體廠商若想在全球晶圓代工市場展露頭角，三星電子何時會更尊重晶圓代工、IC設計、封裝測試這個唇齒相依的共榮圈，不再一昧求大、求快，反而回顧芯片設計最佳化的本質，才是三星電子這個長年老二能否更進一步的關鍵。

　　至于英特爾，若有一天愿意采用ARM Based的制程技術，大概離成功卡位全球晶圓代工市場也不遠矣。只是，上述這些關鍵因素，三星電子及英特爾也不是沒看到，但在研發資源及資本又出分配動 作多有辦公室政治因素干擾下，要想要先大破，再大立，難度恐怕不比18吋晶圓世代的技術層次低。