智能工廠的運行，其實就是數(shù)據(jù)的采集、分析和處理。傳感器在其中每個環(huán)節(jié)都起到至關重要的作用。對于當下智能制造而言，傳感器已不僅僅是采集數(shù)據(jù)的眼睛和耳朵，更是高端制造、流程控制、聯(lián)網(wǎng)操作的大腦和心臟。

　　智能制造工業(yè)傳感器的應用要求

　　工業(yè)傳感器，是考驗一個國家工業(yè)體系是否完善的關鍵性因素。工業(yè)傳感器不僅性能指標要求苛刻，種類也非常繁雜。從功能上來說，工業(yè)傳感器分為光電、熱敏、氣敏、力敏、磁敏、聲敏、濕敏等不同類別。以工業(yè)機器人為例，其中涉及的幾種重要傳感器包括：三維視覺傳感器、力扭矩傳感器、碰撞檢測傳感器、安全傳感器、焊接縫追蹤傳感器、觸覺傳感器等。

　　相對于民用來說，工業(yè)環(huán)境對傳感器的要求更高，從穩(wěn)定性、精度、運行安全等多方面考慮。和消費電子等民用領域相比，用于智能制造的工業(yè)傳感器在精度、穩(wěn)定性、抗震動和抗沖擊性方面提出了更為苛刻的要求。

　　工業(yè)控制要確保零誤差，傳感器不僅要能實時通信，還要足夠精準。傳感器應用在不同的工業(yè)領域，對其能耐受的溫度、濕度、酸堿度也有不同的個性化要求，功耗和尺寸也會受到嚴格限制，比方說零下60℃極端環(huán)境就是個極大的挑戰(zhàn)。

　　智能工廠傳感器應用現(xiàn)狀及原因

　　在智能制造的傳感器應用領域，不同行業(yè)間的差距非常大。對于石油化工等流程工業(yè)來說，需要用到的新型高端工業(yè)傳感器較少，但在高端制造領域，傳感器的國產化率還很低。智能制造所需的某些特殊部件，如需要耐高溫高壓的傳感器，國內產品的可靠性、穩(wěn)定性還是有些差距。

　　在航天、軍工等領域，為了做到自主安全可控，可以不計成本地生產研發(fā)、生產部分高端傳感器。但是應用到工業(yè)領域，目前階段還是采購進口產品比較劃算。對于高端電機、視覺、力覺等高附加值的傳感器，我國現(xiàn)在還無法大規(guī)模生產，只能依賴進口。為了追求整個系統(tǒng)的一致性和可靠性，又連帶許多傳感器也要使用進口產品。

　　另外，早期，我國智能制造設備大都是從國外進口，造價很高。后來國內設備企業(yè)引進、消化之后，實現(xiàn)了自主生產，但是為了選型方便以及設備運行的穩(wěn)定性，傳感器一般還是采用原廠產品。

　　國內某智能工廠控制中心

　　面對復雜的狀況，我國智能制造傳感器的國產化究竟該從哪里切入呢？

　　業(yè)內人士建議，我國傳感器生產企業(yè)應該在管理、品控上多下功夫。例如，力覺傳感器是用來檢測機器人自身力與外部環(huán)境力之間相互作用力的傳感器，像這種工業(yè)機器人用的新型傳感器還很多，目前雖未大規(guī)模應用，但是已成為產業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在尚未成熟的細分市場，我國企業(yè)機會更多，不妨提前布局。

　　同時，智能制造正定義出一個利用MEMS技術的新型工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領域。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)推動的MEMS工業(yè)應用將帶來巨大的新興市場，博世、意法半導體、樓氏電子、應美盛等國際MEMS龍頭企業(yè)都已經(jīng)瞄準了這一應用領域。

　　同時，國內廠商也不能僅僅將眼光局限于傳感器的生產本身。對于硬件來說，工業(yè)傳感器的應用軟件同樣重要。當下而言，著眼于產業(yè)生態(tài)的整體布局更具操作性。