如果您正迫切希望降低維修和維護成本，并且面臨著機器處于不利狀況下難于維修的困擾，或者想要優(yōu)化工業(yè)現(xiàn)場的空間，On-Machine解決方案通過降低安裝和故障排除的時間可極大地節(jié)省您的時間和成本。

        通過將工業(yè)控制設備和硬件靠近應用現(xiàn)場或放置到機器上，您可以降低高達30%的配線和系統(tǒng)成本。由于具有100多年的自動化技術經(jīng)驗，可以提高控制系統(tǒng)的可靠性和全廠范圍的生產(chǎn)力，同時使之具備更好的診斷能力，能夠更快速地更換備件；通過可易于獲得并且無害環(huán)境的組件降低維修的平均時間。

        對制造生產(chǎn)的影響

        ◆易于設計
        減少圖紙打印、簡化布局和減少定制，從而縮短解決方案的研發(fā)時間，并降低成本。使用On-Machine技術是縮短設計周期最有效的方法之一。這方面的技術常常會令機器生產(chǎn)商感到驚奇。直到大大縮短了設計時間，大多數(shù)的機械生產(chǎn)商才意識到他們在這方面花費了如此多的時間。

        ◆可再利用的解決方案
        某些客戶將On-Machine方法與安裝工具進行對比。從貨架上取下零件，然后將它們組合到一起，完成工作。這使得OEM制造商在考慮定制解決方案時能夠提供標準產(chǎn)品。例如在物料輸送行業(yè)，以前傳輸帶都是作為大型定制系統(tǒng)進行銷售，而現(xiàn)在可以銷售每段為十英尺的傳送帶。從而降低OEM制造商的設計周期，縮短交貨時間，增加最終用戶使用的靈活性。

        ◆安裝快速且錯誤率低
        歐洲制造商協(xié)會和機械工具技術小組的一項最新研究表明與傳統(tǒng)使用方法相比使用On-Machine技術可以降低30%的裝配成本。這一結果是由On-Machine方法和在這些解決方案中最常使用的產(chǎn)品技術共同得出的。這些產(chǎn)品的功能包括增強的環(huán)境特性、模塊化設計和即插即用的電子功能。

        ◆可重新組態(tài)
        我們深知更改順序結構時可能遇到的困難。當工程已經(jīng)完成過半而某些工作需要不同的要求時，無需重新設計面板，繪制新方格以及更換已經(jīng)接線的配        ◆線端子，只需簡單地添加所需的部件，然后繼續(xù)進行。

        ◆簡化測試
        由于On-Machine解決方案大大減少了配線端子的數(shù)量，從而簡化了測試。On-Machine設計使OEM在其制造現(xiàn)場可以更加符合成本效益地生產(chǎn)機器，提前測試然后拆卸運輸?shù)阶罱K用戶的現(xiàn)場。OEM制造商和最終用戶都會發(fā)現(xiàn)這種方法可以加快測試時間，將低出錯概率。

        ◆可靠性
        On-Machine解決方案使用快速斷開功能進行預配線，從而可以最大限度地減少配線故障。由于簡化了配線，所以減少了故障出錯點。研究表明許多系統(tǒng)故障都是由安裝引起的而不是部件本身的故障。由于故障的降低并進行了預配線，從而提高了控制系統(tǒng)整體的可靠性。最后該方案還能加快安裝、試運行、維護和故障排除的時間，最終提高生產(chǎn)。

        ◆快速的維護/維修
        On-Machine 架構無需維護技術人員和操作人員每次都打開控制面板并檢查連接或者進行調(diào)整。由于On-Machine簡化了配線和連接，使最終用戶可以在本地高效地隔離故障，更換起動器或I/O，不需要通過復雜面板進行分類。這種方法的優(yōu)點是極大地簡化了故障排除，縮短平均修復時間（MTTR）。

        ◆減少的占用空間
        控制柜占據(jù)的生產(chǎn)現(xiàn)場的大部分空間。On-Machine可以明顯地減少對固定設備的需求，允許企業(yè)平衡更多的工廠。例如，由于半導體和藥品生產(chǎn)等行業(yè)的絕對無塵空間比較少，所以數(shù)年前它們就已經(jīng)意識到On-Machine方法的好處。